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2018
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包裝印刷成本需要控制六大要點
包裝印刷行業(yè)已經(jīng)進入微利廠家信息化時代，而日益加劇的金融危機助長了包裝印刷企業(yè)的生存危機，包裝印刷企業(yè)將面臨巨大的挑戰(zhàn)，當包裝印刷企業(yè)按照過去粗放的管理模式，注定要被時代拋棄。在這種情況下，在成本管理中應(yīng)采用精細化的管理控制模式。下面我們從幾個方面簡單介紹一下成本控制。
1 及時適度提高最終產(chǎn)品的合格率
最終產(chǎn)品的合格率代表了公司生產(chǎn)過程中從原材料到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率。這是一段關(guān)鍵的數(shù)據(jù)開發(fā)歷史。合格率越高，從原材料到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率就越高。另一方面，這意味著投資相同的原材料可以生產(chǎn)比較低合格率更多的產(chǎn)品，自然也可以創(chuàng)造更高的利潤。提高最終產(chǎn)品合格率似乎是一個好主意，但可能沒有實際操作那么簡單，因為任何一家公司的最終產(chǎn)品合格率都與這家企業(yè)的管理、設(shè)備運行率和員工技術(shù)水平有關(guān)。人員素質(zhì)等諸多因素都與排版密切相關(guān)，公司內(nèi)部最終產(chǎn)品合格率的提高也要采取漸進式發(fā)展模式，這不可能一蹴而就。畢竟這是一項需要努力的工作，但一旦實施，將為公司的發(fā)展注入活力，為可持續(xù)發(fā)展注入活力。
2 提高原材料利用率
僅僅提高最終產(chǎn)品的合格率并不代表成本的顯著降低，例如：在相同尺寸的紙張上打印單個產(chǎn)品
在高保真印刷上，如果第一個程序打印為每版28開，最終產(chǎn)品合格率達到98%;第二方案每版打印30張，最終產(chǎn)品合格率達到96.5% 如果打印50萬件產(chǎn)品，第一種方案將消耗約18222件印后設(shè)備，第二種方案將消耗約17272張紙。可以看出，第二種選擇雖然產(chǎn)品合格率低但消耗量不高，引入了紙張利用的概念。如果提高紙張的利用率，它將有效并最大限度地利用紙張，從而保證同一紙張的投入。會得到更多的產(chǎn)品。每個單品生產(chǎn)前應(yīng)設(shè)定紙張利用率，并盡可能提高紙張利用率，以滿足生產(chǎn)而不影響產(chǎn)品質(zhì)量。具體措施是盡可能刪除或減少每個商標和其他最終產(chǎn)品。在拔刀和減少每個版本周圍的白邊之間......紙張利用率的合理有效提高將為降低成本做出重大貢獻，紙張利用率和合格率這兩個指標捆綁在一起。聯(lián)合改進將使成本削減工作真正落到實處。
通過對紙張利用率的了解，我們可以充分實現(xiàn)對原材料使用的概念引入利用率的概念，即在實際生產(chǎn)中努力提高利用率的布局，提高油墨使用率等。原材料使用指標努力避免生產(chǎn)中過多的無形浪費。
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